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Finisterra usa água Aquapak

Aug 06, 2023Aug 06, 2023

A bolsa Leave No Trace biodegradável e segura para o oceano é feita de PVOH que pode ser descartada passando água morna ou quente sobre ela.

Diz-se que uma nova bolsa de roupas da marca britânica de roupas para atividades ao ar livre Finisterre literalmente "não deixa rastros". A empresa, que foi a primeira em seu mercado a ser nomeada como empresa B Corp – certificação que mede todo o impacto social e ambiental de uma empresa – está, desde o seu início em 2003, comprometida com a crença de que pode fazer um negócio verdadeiramente excepcional produto de forma mais responsável e sustentável.

Finisterre está localizado nas falésias de St Agnes, na Cornualha, Inglaterra, com vista para o Atlântico. Seus produtos, incluindo agasalhos técnicos e produtos feitos para o propósito que são feitos para durar, como malhas, isolamento, roupas à prova d'água e camadas de base, são "construídos para aventura e inspiram o amor pelo mar". Isso é de acordo com Niamh O'Laoighre, chefe de desenvolvimento de produto e técnico da Finisterre, que acrescenta que está no DNA da empresa lutar pela inovação. "E isso não termina em nossas roupas", ela compartilha. "Ele se estende a todas as áreas do negócio, inclusive embalagens."

Em 2018, quando a Finisterre obteve a certificação B Corp, assumiu o compromisso de erradicar os plásticos não biodegradáveis ​​de uso único de sua cadeia de suprimentos. "O plástico está em toda parte", diz O'Laoighre. "É um material incrivelmente útil em seu ciclo de vida, mas seu fim de vida é um pouco problemático. Estima-se que 8 milhões de toneladas métricas de plástico vão para nossos oceanos todos os anos. E acredita-se que agora haja mais microplástico nos mares do que as estrelas da Via Láctea."

Quando a empresa soube do fornecedor de plásticos biodegradáveis ​​e compostáveis ​​Aquapak, O'Laoighre disse que estava procurando uma solução que pudesse substituir suas sacolas de roupas de polietileno por algum tempo. "Mas não conseguimos encontrar o caminho certo para marcar todas as nossas caixas", explica ela. "Precisávamos de algo com várias soluções de fim de vida que fossem acessíveis a todos - consumidor, varejista, fabricante - e, crucialmente, algo que, caso fosse lixiviado para o ambiente natural, se decompusesse completamente e não deixasse microplásticos."

A resina de tecnologia de álcool polivinílico Hydropol da Aquapak preencheu todos esses requisitos. O PVOH, também conhecido pela sigla PVA, é um termoplástico naturalmente solúvel em água, totalmente biocompatível e não tóxico. Uma desvantagem para aplicações de embalagem, no entanto, é sua instabilidade térmica – um problema que a Aquapak diz ter superado com o Hydropol.

"A chave para a exploração deste polímero conhecido e altamente funcional está no processamento e na química aditiva, que permite a produção de Hydropol termicamente processável, ao contrário dos sistemas PVOH históricos que eram muito limitados em seu potencial de aplicação devido à sua instabilidade térmica", disse. compartilha o Dr. John Williams, diretor de tecnologia da Aquapak. "Esta processabilidade estável abriu a funcionalidade - resistência, barreira, fim de vida - para a indústria de embalagens convencionais, permitindo assim o desenvolvimento de construções de embalagens que são funcionais e recicláveis/biodegradáveis. A escolha cuidadosa da tecnologia proprietária de aditivos mantém a propriedade de biodegradabilidade na água."

Segundo Aquapak, o Hydropol é totalmente solúvel em água morna e quente, sem deixar resíduos; é resistente aos raios UV; fornece uma barreira contra óleo, gordura, graxa, gás e petroquímicos; é respirável à umidade; fornece uma barreira de oxigênio; é forte e resistente a perfurações; e é seguro para o mar, completamente biodegradável em ambientes marinhos, onde é seguro tanto para as plantas marinhas quanto para a vida selvagem. Além disso, a forma padronizada de grânulos da resina Hydropol significa que ela pode ser integrada diretamente aos processos de fabricação existentes.

De acordo com o Dr. Williams, os requisitos de Finisterre para o novo material eram que ele fosse seguro para uso marítimo, claro, imprimível e forte, bem como capaz de ser processado em equipamentos de conversão existentes. O processo de desenvolvimento da bolsa para roupas à base de Hydropol durou quase um ano e envolveu a adaptação da solubilidade da resina para atender à aplicação.